BFK1300M մագնիսական լևով աշխատող հոսքային փաթաթան
Հատուկ առանձնահատկություններ
● Մոդուլային դիզայն. Հիմնական բլոկը և մոդուլային բաղադրիչները կարող են ճկուն կերպով համակցվել՝ հաճախորդի անհատական պահանջները բավարարելու համար
● Վերջնական արդյունքում ապահովվում է «0% դատարկ փաթեթներ» և «0% միացված փաթեթներ»
● Անկախ սերվո սնուցում. 1-3 փուլային արագացման սնուցման գոտիները անկախ կերպով շարժվում են սերվոշարժիչներով. գոտիների երկարությունը կարող է հարմարեցվել
● Նուրբ կառավարում. Բարձր արագությամբ վակուումային դիրքավորման սնուցման համակարգը կանխում է արտադրանքի երկրորդային վնասը, ինչպիսիք են հարվածները, սեղմումները կամ շփումը
● Մագնիսական լարերի փոխադրում. Փոխակրիչի շղթան անկախ կերպով շարժվում է Schneider Lexium MC12 Multi Carrier մագնիսական լարերի համակարգով
● Անկախ սերվոշարժիչներ՝
● Երկայնական կնքման անիվներ
● Լայնակի կնքման անիվներ
● Թղթի ծալովի անիվներ
● Ելքային փոխադրիչ ժապավեններ
● Օժանդակ թղթի մատակարարման ռետինե գլանների զույգ
● Սերվո վեբ հետևման/ուղղման համակարգ
● Ավտոմատացված թղթի բեռնում. Թղթի գլանափաթեթի սեղմումը և ամրացումը ավտոմատ կերպով իրականացվում է պնևմատիկ համակարգի միջոցով
● Օժանդակ թաղանթի քաշող մեխանիզմ
● Կենտրոնացված յուղման համակարգ
Արդյունք
● Առավելագույնը՝ 1400 հատ/րոպե
Արտադրանքի փաթեթավորման չափերը
● Երկարություն՝ 30–200 մմ
● Լայնություն՝ 20–100 մմ
● Հաստություն՝ 5–30 մմ
Միացված բեռ
● 32 կՎտ
Կոմունալ ծառայություններ
● Սեղմված օդի սպառում. 4 լիտր/րոպե
● Սեղմված օդի ճնշում՝ 0.4–0.6 ՄՊա
ՓաթեթավորումՆյութեր
● Սառը կնքման թաղանթ / Ջերմային կնքման թաղանթ
● PET բազմաշերտ թաղանթ
● PP միաշերտ թաղանթ
● Հերմետիկացված գլանափաթեթային թաղանթ
ՓաթեթավորումՆյութի չափերը
● Միջուկի տրամագիծը՝ 76 մմ
● Արտաքին տրամագիծ՝ 350 մմ
● Նյութի լայնությունը՝ 70–230 մմ
Մեքենայի չափերը
● Երկարություն՝ 9,260 մմ
● Լայնություն՝ 1,625 մմ
● Բարձրություն՝ 2,110 մմ
Մեքենայի քաշը
● 4,800 կգ
Multi Carrier / Maglev-ի միջոցով դուք կարող եք հասնել հետևյալին.
- Մինչև 50%-ով ավելի արագ մեքենայի տեղադրում և գործարկում
- Մինչև 50% ավելի բարձր մեքենայի արտադրողականություն
- Մեկ սեղմումով ձևաչափի փոխարկման ճկունություն
- Ավելի լավ OEE՝ ավելի քիչ սպասարկմամբ և ավելի լավ ախտորոշմամբ, ավելի լավ OEE-ով և ավելի լավ համակարգով։
- Կրիչների միջև հեռավորությունը կարող է ճկուն կերպով սահմանվել տարբեր ձևաչափերի համաձայն
- Փոխադրողների աշխատանքը կարող է հեշտությամբ փոխվել տարբեր արտադրությունների համար
- Կրիչները ամրացված են ռելսին մագնիսական ադսորբցիայի միջոցով, ինչը թույլ է տալիս արագ փոխարինել կրիչները տարբեր գործիքների համար
Կրիչի վրա կան բազմաթիվ ամրացման անցքեր, որոնք թույլ են տալիս արագ ամրացվող գործիքի դիզայն՝ հեշտ փոխարինման համար
UZL-C1200 տեսակավորող փոխադրիչ համակարգ
UZL-C1200 տեսակավորման փոխադրիչ համակարգը օգտագործում է սերվոկառավարվող ճշգրիտ կառավարում իր տարբեր ժապավենային հատվածներում՝ անխափան համակարգման համար: Այն կազմակերպում է պատվիրված ապրանքները (օրինակ՝ շոկոլադե սալիկներ, շոկոլադե վաֆլիներ, թխվածքաբլիթներ և հացահատիկային սալիկներ) մեկ շարքի գծերի մեջ՝ դրանք կայուն և արդյունավետ կերպով մատակարարելով փաթեթավորման մեքենայի մեջ: Այս տեսակավորման համակարգը բնութագրվում է բարձր դիրքավորման ճշգրտությամբ, արտադրանքի նվազագույն շփումով և գերազանց կայունությամբ: Այն առավելագույնի է հասցնում նյութերի պաշտպանությունը երկրորդային վնասվածքներից, ինչպիսիք են հարվածները, սեղմումները կամ շփումը:
1. Արագացման գոտի. Առանձնացնում է մուտքային ապրանքները՝ տարածություն ստեղծելու համար, և դրանք կարգավորված կերպով մատակարարում է դիֆերենցիալ արագության գոտի։
2. Դիֆերենցիալ արագության գոտի. Բաղկացած է երկու հորիզոնական զուգահեռ գոտիներից, որոնք գործում են տարբեր գծային արագություններով: Այս մեխանիզմը ուղղանկյուն կամ օվալաձև հրուշակեղենի իրերը պտտեցնում է մոտավորապես 30°-ով և էլ ավելի է մեծացնում դրանց միջև եղած հեռավորությունը:
3. Տեսակավորման գոտի. Հորիզոնական և ուղղահայաց տեսակավորման գոտիները գործում են համագործակցաբար: Համակարգը միաժամանակ հայտնաբերում է տեսակավորման պահանջներին չհամապատասխանող ցանկացած ապրանք (օրինակ՝ միացված բլոկներ, համընկնող կամ կողք կողքի դասավորվածություն) և իրականացնում է իրական ժամանակում առցանց մերժում:
4. Բուֆերային գոտի. Կուտակում է որոշակի քանակությամբ արտադրանք՝ համակարգի սահուն և կայուն աշխատանքն ապահովելու համար:
5. Վակուումային գոտի. 5-րդ և 6-րդ բաժինները բաղկացած են վակուումային գոտիների երկու խմբից: Գոտիների տակ գտնվող բացասական ճնշման օդային խողովակների և գոտու մակերեսին փոքր անցքերի միջոցով արտադրանքը ապահով կերպով ներծծվում է գոտիների վրա: Սա ապահովում է ճշգրիտ դիրքավորում: Հեռավորության ճշգրտման երկու փուլից հետո արտադրանքը կայուն կերպով տեղափոխվում է կրկնակի գոտիների համակարգ:
6. Երկակի գոտի. Երկակի գոտիով հատված մտնելիս ապրանքի դիրքավորումը կրկին ճշգրտվում է՝ հիմնական մեքենայական կայան ճշգրիտ մատակարարումն ապահովելու համար:








